Anwendungsbeispiel Laser Cladding

Exakte Temperaturregelung verbessert die Qualität der Auftragsschweissung

Laserauftragsschweissen mit koaxialem Mergenthaler Pyrometer

Kundenproblem und Anforderung

Beim Auftragsschweissen wird das Bauteil aufgrund der langen Prozesszeit aufgeheizt

  • Dadurch erhöht sich die Schweißtiefe mit der Dauer des Prozesses
  • Die genauen Prozeßparameter sind unbekannt

Die Mergenthaler Lösung

  • Koaxiales Pyrometer misst durch die Pulverdüse auf das Werkstück
  • Das Aufheizen des Bauteil wird kompensiert durch eine Reduktion der Laserleistung mit zunehmender Prozessdauer
  • Die Prozesstemperatur wird geregelt, überwacht, gespeichert und visualisiert
  • Die Regelung erfolgt durch den LPC04 LASCON-Controller

Status quo

  • Koaxiale oder seitlich zugestellte MERGENTHALER Quotientenpyrometer regeln und überwachen weltweit das Laserauftragsschweissen